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皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開發出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產帶來極大的不便。
帶式輸送機的拉緊裝置都有哪些？
接觸機械設備也不少了，可是對帶式輸送機的拉緊裝置還是不知道。帶式輸送機按長度的計算，配置不同的拉緊裝置，較短的帶式輸送機可以不配置拉緊裝置，或者說用手動的絲桿固定皮帶的松緊。
帶式輸送機拉緊裝置以前只有兩種，早的是螺旋拉緊裝置，該拉緊裝置常用于小于80米的帶式輸送機，后來因為帶式輸送機的快速發展，行業中不斷的加長，廠家有推出了。重力拉緊裝置，也被稱為重錘拉緊裝置，簡單的說就是通過兩側的軌道固定重錘兩段，皮帶成U型卷在重錘上。這種使用比較廣，可使用在較長的帶式輸送機。
挑選皮帶輸送機時必須充分考慮輸送物料，輸送量，皮帶輸送機的轉速比，電機額定功率等，假如挑選的皮帶輸送機和要輸送的物料與做到的實際效果不相符合，也易使皮帶輸送機造成堵料問題，因而挑選時要慎重考慮到，要挑選和輸送物料做到相符合的實際效果。
輸送完物料時，機身必有殘堿存有，如果不開展開展需要的清除也會造成積聚的大殘渣或是化學纖維殘渣造成阻塞，因而為降低堵料的產生，皮帶輸送機輸送物料時解決設備內部開展清除。
皮帶輸送機的軸承是比較容易發生堵料問題的，因而為降低堵料常見故障的造成要盡可能變小懸架軸承的縱向規格。
除開以上方式外，還可以皮帶輸送機安裝料斗料位器和阻塞傳感器，完成自動控制系統和警報；增加進料口或延長料槽端部，可以合理處理排料不暢問題，與此同時還可以在進料口料槽端部安裝一小段正旋向葉面。這種都能夠合理避免頂端發生堵料常見故障。
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